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| 鏈輪的熱處理畸變原因分析及畸變規(guī)律 |
| 發(fā)布時間：2020-09-13 文章來源： 瀏覽次數(shù)：941 |
鏈輪的熱處理畸變原因分析及畸變規(guī)律：
處理及化學熱處理等均需要通過加熱和冷最容易造成畸變的是淬火過程，由于淬火過程卻的過程。因此，熱處理不可避免地造成了齒輪的熱處理，如整體熱處理、表面熱丁齒輪內(nèi)部產(chǎn)生熱應力和組織應力。但其中中組織比體積變化大、加熱溫度高、冷卻激烈等，因此導致畸變的因素較多。
工件因冷卻不均勻，產(chǎn)生想曲商變，其睛交趨勢取決于當時的熱應力、組織應力和體積睛變量的大小。當熱應力作用占主導時，工件向快冷面凸起:反之，以組織應力占主導時，使工件向慢冷面凸起。冷卻速度越快，造成冷卻不均勻程度越嚴重，則翹曲畸變越顯著。實踐證明，形狀不對稱工件，無論什么鋼種，在完全淬硬的情況下，若采用水或鹽水淬火，多數(shù)是冷卻快的一面凸起;如果油淬或硝鹽分級淬火，則多是慢冷面凸起。顯然，前者是因為水的冷卻速度快，熱應力顯著;后者則組織應力顯著，因此產(chǎn)生了完全相反的畸變。
為了減小工件熱處理畸變，應盡量減小熱處理應力。為了避免裂紋產(chǎn)生，應預防工件中出現(xiàn)較大的拉應力，即淬火過程應盡可能減少組織應力，或者增加熱應力也可以達到同樣的目的。 |
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